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CC-2A 锅 炉 抗 蚀 涂 料
CC-2A Boiler Corrosion-Resisting Coating
一、特点
1、涂层化学性能稳定，抗硫酸盐、硫化物以及含硫烟气腐蚀能力强。
2、涂层致密，腐蚀介质不会穿透涂层进入到结合面，防止结合面氧化腐蚀。
3、结合强度较高，不会因热胀冷缩造成涂层脱落。
4、冷喷涂成型，施工简便，可喷涂深层管排（用特制加长冷喷涂喷枪）。
二、用途
本涂料主要适用于火力发电厂锅炉水冷壁、过热器、再热器等管子的抗高温氧化腐蚀，也可用于石油、化工、冶炼等行业相关设备上。
  CC-2A涂料在锅炉水冷壁上使用的现场照片 大型化工厂设备 三、技术指标 结合强度：3.13MPa 抗压强度：23.34MPa
密度：2.9 g/cm3 使用温度：≤1500 ℃
导热系数：48W/M·K 热膨胀系数：10.02×10-6 ℃-1
腐蚀增重：1.17×10-4 mg/（mm2·h）
四、施工工艺 1、 将待涂工件表面用14目刚玉砂或石英砂，以0.6-0.8MPa的压缩空气为气源进行喷砂处理。要求经喷砂后的工件表面达到Sa2级。若工件表面氧化皮较厚，可用100型磨光机和砂轮片将氧化皮大致清理干净，然后再进行喷砂处理。
2、 将双组份涂料的A、B组份大致按1׃1的比例（根据气温不同适当调整）充分搅拌均匀，调至稀浆状；若涂料中有颗粒物，应用筛网进行过滤。
3、 以0.4-0.6MPa的压缩空气为气源，用特制的冷喷涂喷枪将抗蚀涂料喷至工件表面。喷涂分2遍进行，每遍喷涂厚度约为0.2-0.3mm，中间皆须留3-5小时的固化时间。
4、 要求涂层均匀，无气孔、气泡、开裂、起皮、折皱、脱开等现象。涂层厚度一般为0.4-0.6mm，也可根据实际需要作适当调整。
5、涂层经24—48小时养护即可使用。注意在涂层养护期内禁止冲水、抽风、踩踏和振动等；涂层在后续的使用过程中亦应尽量少冲水以增加涂层的使用寿命。 科 得 力 公 司 实 行 承 诺 服 务
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